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锂电池PACK及电池托盘的防水气密性测试的研究

锂电池PACK及电池托盘的防水气密性测试的研究

发布日期:2023-04-17 浏览次数:2652


关键词:气密性检测仪,电池PACK的密封性,电池托盘,快速连接器,封堵接头,储能电池,水冷板,冷却管气密性,D650气密仪

新能源汽车动力电池包作为新能源汽车的主要动力,其包含一系列电池和复杂电路,是新能源汽车的核心部件。电池PACK包括电池组、汇流排、软连接、保护板、外包装、输出(包括连接器),青稞纸、塑胶支架等辅助材料这几项共同组成PACK。电池包内部的结构相似,都具备电池,放置电池的箱体,高压线束,低压线束,高压断电系统,电池管理系统,热管理系统等。

新能源电池PACK【1】


为了保证电池包的安全使用,防止外界物质侵入和内部电流泄漏,电池包壳体需要进行密封设计,满足电器设备外壳防护等级要求。电池包的密封一般要达到IP67防护等级,确保电池组不会因进水破坏。一般使用橡胶或者泡棉在动力电池包中可以提供绝佳的隔热、缓冲、阻燃、密封、支撑,减震等功能。

因电池使用种产生大量热量,冷却系统要保证电池的正常工作温度,确保了电池始终工作在适宜的温度区间,冷去系统包括冷却水板,冷却水管,导热胶,排气阀。,冷却系统内部流通制冷剂和冷却液,必须保证没有泄漏。

锂电池PACK箱体密封性【2】


1.电池Pack的防水等级测试是依据IP67防水等级,作为气密性测试,主要的测试压力法。

根据Pack的使用调节,一般采用3-10Kpa测试压力,采用远智自动化的快速连接器(封堵堵头)连接气密性检测仪和电池箱体,采用D650气密性检漏仪,可以使用压差方法或者直压法检测,整个测试节拍要在三分钟或十分钟,根据产品体积大小会有所不同。测试结果也一般是在100Pa或5ml/min左右。

压差法测试一般采用高精度压差传感器,采用量程为1000pa或者500pa,准确度1pa,可以进行电池小泄漏的检测。确保动力电池IP67防尘防水性能。

铝合金电池PAck气密检测

铝合金铸件的电池pack箱体,电池托盘气密性检测(IP防水气密测试)

钣金电池箱防水气密测试

钣金电池箱体的气密性检测(IP防水气密测试)


2. 水冷系统气密性检测

水冷系统的检测一般对冷却水板,冷却水管进行检测,冷却水板的要求高,一般采用压差法进行测试,对部分要求更高的采用流量法测试。

电池箱水冷系统气密测试【3】


合肥远智自动化基于不同的测试场景提供从压降,差压,流量不同类型的气密性检测仪,检漏仪或者定制化的自动化检漏系统,满足广大客户的使用。


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